天津軸封廠家告訴大家機械密封的質檢工藝

機械式密封是一種密封裝置，它由兩塊密封元件(靜環(huán)和動環(huán))垂直于軸線，互相粘附，使之相對旋轉而成。通過對旋轉動環(huán)合靜環(huán)的接觸面(端面)施加密封介質的壓力，使兩個端面緊密結合，并在端面之間保持一層很薄的液體膜，從而達到密封目的。這種液膜具有液態(tài)動壓和靜壓，起到潤滑合平衡力的作用。

一、機械密封的清潔和檢查工作。

機械密封的工作原理要求在其內部保持無雜質。裝配機械密封前應仔細清除動環(huán)、靜環(huán)、軸套等零件。

檢查動靜密封環(huán)表面是否有劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷的存在會導致機械密封的嚴重泄漏。有條件的可使用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓水將進入裝配后的機械密封圈密封件內，將動靜環(huán)分開，機械密封失效?？筛鶕?jù)需要制作模具，進行裝配前的水壓試驗。

檢查動靜環(huán)是否有缺陷影響密封。例如，動靜環(huán)密封圈與動靜環(huán)座的結合面是否有缺陷；

檢查機械密封補償彈簧是否損壞變形，固執(zhí)系數(shù)是否發(fā)生變化。

檢查密封軸套是否有毛刺、溝痕等缺陷。

清除檢查所有密封膠圈是否有裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍之內。

帶抽油器的機械密封還應檢查螺旋泵螺旋線是否有裂紋、斷線等缺陷。

機械密封裝配工藝尺寸的驗算。

測量動靜密封環(huán)密封面的尺寸。此資料用于動靜環(huán)的徑向寬度的驗證，當選擇不同的摩擦材料時，硬質材料的摩擦面徑向寬度應大于軟質的1~3mm，否則容易造成硬質材料端面的棱角嵌入軟質材料的端面上。

二是檢查動靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1~2mm，對于動環(huán)來說，為了保證浮性，動環(huán)的內徑比軸徑大0.5~1mm，以補償軸的振動和偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡住，造成機械密封機能的破壞。

三、檢查機械密封的緊固力。機械密封的一般緊固力即端面比壓，端面比壓要適當，過大，會使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速摩擦面的磨損，增加摩擦功率，過小，易漏。機械密封設計時就確定了端面比壓，而在裝配時，只有通過測量機械密封緊力才能確定。常用的測量方法是先測量靜環(huán)端面與壓蓋端面之間的垂直距離，然后測量動環(huán)端面與壓蓋端面之間的垂直距離，二者之差即為機械密封的壓蓋力。

四、測量補償彈簧長度是否改變。彈性特性的改變將直接影響機械密封的端面比壓。通常彈簧在長時間運轉后，長度會縮短，對動環(huán)機械密封的補償還會由于離心力的作用而發(fā)生變形。

五、測量靜環(huán)防轉銷的長度和銷孔的深度，防止靜環(huán)銷太長而無法裝配到位。出現(xiàn)這種情況會損壞機械密封。

3.動環(huán)和靜環(huán)端面磨削

動環(huán)拆下后，經(jīng)過研磨加工，先做粗研磨，再做精研磨，有條件的可以打磨。

二、粗磨時，應選用80~160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。再用超過160#的磨料進行精磨，光潔度就達到了設計要求。經(jīng)過精密磨制的硬質合金或陶瓷動環(huán)需要用拋光機拋光。M28~M5碳化硼可選用強度較大的拋光機。經(jīng)過打磨達到反射。陶瓷環(huán)可用M5瑪瑙粉精磨后，用氧化鉻拋光。

三是用石墨填充的聚四氟乙烯靜環(huán)，由于材料柔軟，可用煤油、汽油或清水精研，無需添加研磨劑。跑合時還可自行研究，故對光潔度的要求不太高。

四、研磨方法，有研磨機可在研磨機上進行研磨，無研磨機可在平板玻璃上進行8字形手工研磨。

四、軸套檢驗。

軸套管維修拆下后檢查銹蝕與磨損情況，如銹蝕或磨損較輕，可用細砂紙打磨后再用，如銹蝕或磨損較重，可采用電鍍加工或更換軸套管。

五、密封o型鋼圈。

密封圈在使用一段時間后，大多數(shù)情況下會失去彈性或老化，通常需要更換新的密封圈。

六、彈簧

如彈簧銹蝕不嚴重，可以保持原來的彈性，不需要更換。如果生銹比較嚴重或彈性下降較多，則需更換新彈簧。

二、對于組裝箱的機械密封，應將其清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行修正修補、重新開槽或更換。

機械密封元件修理好后，重新裝配，裝配后也要進行同樣的壓力測試，然后才能投入正常運行。