吉林機械密封-天固密封(優(yōu)質商家)-M7N-18機械密封：

機械密封原理 機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。

比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。

由于傳動軸貫穿在設備內外，M7N-18機械密封，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，吉林機械密封，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。

軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當今世界上機械密封是這些設備的軸密封方式。

機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。”一、機械密封的分類機械密封近年來發(fā)展很快，根據(jù)不同的工況出現(xiàn)了各種各樣的結構，但無論哪種結構都由以下四部分組成：部分是由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，M7N-20機械密封，有時也稱為摩擦副。

一般波數(shù)取16～20，溫度和壓力高時波數(shù)宜取多。波紋管的彈率是幾何形狀和材料的函數(shù)，常用下式計算：k =πEt3(c) d2 / 2nB3 d1式中 k——波紋管彈率，N／mm；E——材料在工作溫度下的彈性模量，N/mm2；t——波片厚度，mmn——波紋管波數(shù)；d1、d2——分別為波紋管的內外徑，mm；B——波紋管的片寬，mm。B=（d2 -d1）／2公式中沒有考慮波片的斷面形狀等因素，因此有一定的誤差。

實際工作中可在彈簧測力計上測量其彈率。普通彈簧的彈率計算在一般“機械零件”書上能找到，故在此不作介紹。非對稱型波紋管焊接金屬波紋管機械密封以其結構簡單、伸縮性好和耐高溫等優(yōu)點，M7N-14機械密封，得到了日益廣泛的應用，尤其是高溫泵的密封中，在有的國家已成為主要的軸封方式。國內的焊接金屬波紋管密封質量不夠穩(wěn)定，其主要原因是制造金屬波紋管的材料欠佳，大都用181型不銹鋼制造。這種材料耐腐蝕，但強度和彈性較差，特別是在高溫下，使用一段時間后出現(xiàn)“失彈”。

磨損失效;摩擦副若用材耐磨性差、摩擦因數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過大、密封面進入固體顆粒等均會使密封面磨損過快而引起密封失效。采用平衡型機械密封以減少端面比壓及安裝中適當減少彈簧壓力，有利克服因磨損引起的失效，此外，選用良好的摩擦副材料可以減輕磨損。按耐磨次序材料排列為碳化鎢-碳石墨、硬質合金-碳石墨、陶瓷（氧化鋁）-碳石墨、噴涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨、高速鋼-碳石墨、堆焊硬質合金-碳石墨。

安裝、運轉等引起的故障分析；（1）加水或靜壓試驗時發(fā)生泄漏；由于安裝不良，機械密封加水或靜壓試驗時會發(fā)生泄漏。安裝不良有下述諸方面。a.動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時有碰傷、損壞。b.動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。c.動、靜環(huán)表面有異物夾入。d.動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反，或安裝時反邊。e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退。f.軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊不夠。g.如用手轉動軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一或個數(shù)少；密封腔端面與軸垂直不夠。h.靜環(huán)壓緊不均勻。