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鋼結(jié)硬質(zhì)合金有哪些特點?

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鋼為粘結(jié)相，碳化鈦為硬質(zhì)相的一種硬質(zhì)合金。它有很高的耐磨性和剛性(彈性模量高)，同時具有較高的強度、硬度和一定的韌性。由于C密度小，所以重量較徑;同時TC顆粒呈圓形，摩擦系數(shù)大大降低，大理機械密封，并且有較好的自潤滑性。該合金還具有良好的抗熱震性，可用在溫度有劇變的場合。其突出的特點還是它的加工工藝性好，并可進行熱處理，59U-75機械密封，熱處理后尺寸變化小，變形量在尺寸誤差范圍內(nèi)。此外，它還具有良好的可焊性和可鍛性。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的耐腐蝕性能隨鋼基的類型不同而異。

各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。如AP682密封標準沖洗布置 Plan23方案，經(jīng)過泵送裝置將流體從密封腔中排除，通過限流控板和換熱器，溫度降低后返回到密封腔，多用于鍋爐供水及輸送大部分碳氫化合物的工況。如果流體不清潔則可在沖洗管路上增設(shè)旋液分離器，如API682密封標準沖洗布置Plan41方案。

焊接金屬波紋管機械密封在應(yīng)用中存在哪些問題?

為解決波紋管失彈問題，59U-60機械密封，選用旋轉(zhuǎn)式機封可以減少波紋管外圍沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦。針對波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和積炭以及含有固體顆粒等情況，摩擦副配對采用“硬對硬”即碳化鎢對碳化鎢形式。波紋管材質(zhì)、波片結(jié)構(gòu)、焊接工藝及熱處理等對波紋管的彈性性能也影響較大。以前國內(nèi)生產(chǎn)波紋管波形較為簡單，當(dāng)較大流體壓力作用于波紋管上時，波片變形很大，59U-65機械密封，再因材料高溫時失彈、焊接工藝、熱處理性能不過關(guān)等因素會導(dǎo)致撕裂，密封失效。

高溫串聯(lián)密封和沖洗布置Pan32+53A系統(tǒng)有何特點?

煉油廠延遲焦化裝置輻射進料泵機械密封改造和技術(shù)升級，采用串聯(lián)波紋管機械密封，選用API682:2004標準高溫C型密封，密封布置方式3CW-FB(圖103)，沖洗布置Plan32+53A+62。

有壓雙密封沖洗布置Plan53A系統(tǒng)P一氣源加壓;S一補充液進口;BI-阻塞液進口;BO-阻塞液出口;Cl一冷卻水進口;CO冷卻水出ロ;D一排液;E一排氣;F一高液位刻度線;M一標準液位刻度線;N一低液位刻度線;PS一壓力開關(guān);LSL一低液位開關(guān)