石墨碳化硅(圖)-59U-85機(jī)械密封-黃南機(jī)械密封：

焊接金屬波紋管機(jī)械密封在應(yīng)用中存在哪些問(wèn)題?

用戶維修機(jī)泵時(shí)檢查密封，有時(shí)環(huán)座光亮如初，沒(méi)有腐蝕:有時(shí)甚至鑲嵌的密封環(huán)直接脫落下來(lái)，由此可以判定環(huán)座材料不是4J42而是用普通不銹鋼制造的。引起失效的主要原因是環(huán)座和密封環(huán)線膨脹系數(shù)不同。這種情況下，若鑲嵌緊力太小，高溫下密封環(huán)松動(dòng);若鑲嵌緊力過(guò)大，容易造成密封面變形，黃南機(jī)械密封，這樣勢(shì)必導(dǎo)致高溫下密封失效。另外，摩擦副中石墨環(huán)的過(guò)度磨損引起密封失效。

在選用急冷方式和急冷液時(shí)，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結(jié)垢。當(dāng)密封介質(zhì)融點(diǎn)高、凝固性強(qiáng)易結(jié)晶時(shí)，59U-85機(jī)械密封，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質(zhì)帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，同時(shí)降溫不是很大，59U-100機(jī)械密封，密封端面的內(nèi)外溫差小，相應(yīng)的端面產(chǎn)生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機(jī)泵啟動(dòng)前采用蒸汽保溫，還可以使輔助密封圈等恢復(fù)彈性機(jī)封端面減少積聚和凝塊，這在介質(zhì)為輕烴類的時(shí)候是非常必要的。

對(duì)機(jī)械密封的靡擦副材料有哪些要求?

機(jī)械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎(chǔ)。摩擦副在高速旋轉(zhuǎn)中要抵抗介質(zhì)的腐蝕，承受一定的壓力，進(jìn)行熱交換。在相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦的情況下完成密封的任務(wù)，因此對(duì)材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機(jī)械性能方面要有較高的彈性模量、強(qiáng)度及許用m值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，58U-14機(jī)械密封，優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性以及良好的不滲透性等

3)在熱力性能方面要有很好的導(dǎo)熱性、耐熱、耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來(lái)源方便，加工制造容易，成本低廉。

為什么高溫油泵要選用焊接金屬波紋管機(jī)械密封?

通過(guò)窄環(huán)端面與有效直徑的變動(dòng)，達(dá)到載荷平衡(以往實(shí)驗(yàn)證明焊接金屬波紋管的有效直徑是隨系統(tǒng)壓力增加而減小，載荷系數(shù)從而變大)。目前，國(guó)內(nèi)外煉化行業(yè)高溫油泵普遍采用焊接金屬波紋管單端面機(jī)械密封。從2010年國(guó)內(nèi)31家煉化板塊現(xiàn)場(chǎng)高溫油泵數(shù)據(jù)分析看出，高溫油泵機(jī)械密封平均運(yùn)行時(shí)間7600h，運(yùn)行1500o，其優(yōu)越性和重要性不言而喻。