天固密封(圖)-機(jī)械密封103b-100-機(jī)械密封：

按泄漏的時(shí)間分類

(1)經(jīng)常性泄漏：從安裝運(yùn)行或使用開(kāi)始就發(fā)生的一種泄漏。主要是施工質(zhì)量或是安裝和維修質(zhì)量不佳等原因造成。

(2)間歇性泄漏：運(yùn)轉(zhuǎn)或使用一段時(shí)間后才發(fā)生的泄漏，時(shí)漏時(shí)停。這種泄漏是由于操作不穩(wěn)，機(jī)械密封，介質(zhì)本身的變化，地下水位的高低，外界氣溫的變化等因素所致。

(3)突發(fā)性泄漏：突然產(chǎn)生的泄漏。這種泄漏是由于誤操作、超壓超溫所致，也與疲勞破損、腐蝕和沖蝕等因素有關(guān)。這是一種危害性很大的泄漏。

液體介質(zhì)泄漏分為五級(jí)

(1)無(wú)泄漏：檢測(cè)不出泄漏為準(zhǔn)。

(2)滲漏：一種輕微泄漏。表面有明顯的介質(zhì)滲漏痕跡，像滲出的汗水一樣。擦掉痕

跡，幾分鐘后又出現(xiàn)滲漏痕跡。

(3)滴漏：介質(zhì)泄漏成水球狀，機(jī)械密封100dl72-25*9，緩慢地流下或滴下，擦掉痕跡，5min內(nèi)再現(xiàn)水球狀滲漏者為滴漏。

(4)重漏：介質(zhì)泄漏較重，連續(xù)成水珠狀流下或滴下，但未達(dá)到流淌程度。

(5)流淌：介質(zhì)泄漏嚴(yán)重，機(jī)械密封103-35，介質(zhì)噴涌不斷，成線狀流淌。

氣態(tài)介質(zhì)泄漏分為四級(jí)

(1)無(wú)泄漏：用小紙條或纖維檢查為靜止?fàn)顟B(tài)，用肥皂水檢查無(wú)氣泡者。

(2)滲漏：用小紙條檢查微微飄動(dòng)，用肥皂水檢查有氣泡，用濕的石蕊試紙檢驗(yàn)有變色痕跡，有色氣態(tài)介質(zhì)可見(jiàn)淡色煙氣。

(3)泄漏：用小紙條檢查時(shí)飛舞，機(jī)械密封103-20，用肥皂水檢查氣泡成串，用濕的石蕊試紙測(cè)試馬上變色，有色氣體明顯可見(jiàn)者。

(4)重漏：泄漏氣體產(chǎn)生噪聲，可聽(tīng)見(jiàn)。

補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈2阻止了介質(zhì)可能沿補(bǔ)償環(huán)與軸之間間歇泄漏（泄漏點(diǎn)2）。

而非補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈7阻止了介質(zhì)可能沿補(bǔ)償環(huán)與壓蓋之間間歇的泄漏（泄漏點(diǎn)3）。

工作時(shí)，輔助密封圈無(wú)明顯相對(duì)運(yùn)動(dòng)，基本上屬于靜密封。

壓蓋與機(jī)體連接處的泄漏點(diǎn)4不屬于機(jī)械密封。常用O型圈或墊片來(lái)密封。

機(jī)械由封的先動(dòng)設(shè)施包括的內(nèi)容

機(jī)械密封的輔助設(shè)施是許多元件的統(tǒng)稱。由過(guò)濾器、旋液分離器、限流孔板、冷卻器、壓力罐、增壓罐、各種監(jiān)測(cè)儀表、管路和管件等組成。實(shí)際工作中，可用一種或幾種，根據(jù)具體條件選定。通過(guò)沖洗、冷卻、過(guò)濾和分離等方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械密封的潤(rùn)滑、冷卻或調(diào)溫、沖洗、凈化、稀釋和沖掉泄漏介質(zhì)，改善密封的工作環(huán)境。