天固軸封(圖)-112-20機械密封-伊春機械密封：

現(xiàn)場密封失效的原因

密封故障的原因很廣泛，可歸納為四大類：

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。屬這類問題的有，密封方式選擇錯誤，密封件形狀及材料選擇錯誤，參數(shù)設(shè)計錯誤，密封支持面或接觸面設(shè)計錯誤等，112-20機械密封，

2）加工裝配質(zhì)量差。這類問題主要表現(xiàn)在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉傷，112-25機械密封，壓不緊，或壓得過緊．安裝孔口沒有倒角與去毛刺引起密封件在安裝時被剪切與劃傷。零件機械加工質(zhì)量差，引起砂眼與裂縫，表面不平，油路等。在裝配方面，引起密封失效的原因是：裝配環(huán)境不清潔，將質(zhì)雜帶進密封部位，野蠻裝配破壞密封件，沒有安裝在正確位置上，使密封件壓壞，安裝的精度不足引起偏心，一邊緊一邊松．管接頭沒有上密封膠，閥類件少上螺釘，將密封件密封方向裝反等。

3）密封件質(zhì)量不好或選用不當。有的密封件外觀質(zhì)量差，表面粗糙，尺寸與形狀誤差大．旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈彈簧尺寸誤差大，可能造成松動。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，壓縮后產(chǎn)生變型。

4）使用不當。工作條件惡劣（高溫、高速、高壓），引起密封件老化過速，失去彈性，產(chǎn)生泄漏。維護保養(yǎng)不及時，不徹底，該換的密封件未換，壓力調(diào)得過高，液壓沖擊太大，將管接頭振松，錯用了密封，如截面，直徑及密封方式錯誤等。

串聯(lián)機械密封應用的工況兩組或兩組以上同向布置的單端面機械密封組成串聯(lián)機械密封。這種密封方式使密封腔的壓力逐級降低，介質(zhì)不至外漏。串聯(lián)密封一般情況下很少采用，只有在壓力很高時采用。補償機構(gòu)為波紋管，密封環(huán)（動環(huán)或靜環(huán)）和波紋管制成一個整體，中間沒有輔助密封圈稱為波紋音式機械密封。波紋音式機械密封減少了一個泄漏點；

機械密封

同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性；對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕性介質(zhì)中。

聚氨脂密封件：其機械強度高，耐磨性、抗擠出性、抗高壓性、抗撕性好，扯斷強度高。彈性和抗臭氧性不錯，廣泛應用于礦物液壓油、硅油、HFA/HFB型阻燃液，伊春機械密封，某些牌號適用于高達50℃的熱水中。聚氨脂橡膠密封圈一般使用溫度范圍為 -45~110 ℃。

夾布橡膠密封件：夾布橡膠密封圈適用于重載機械環(huán)境，耐磨性、抗擠出性和耐低溫性好，112-18機械密封，制品尺寸穩(wěn)定性、抗吸濕性好。夾布橡膠密封圈一般使用溫度范圍是-30/+100℃。氯丁橡膠密封件：性能體質(zhì)耐臭氧性、耐侯性、耐化學介質(zhì)性好，阻燃性、低溫性能和機械強度不錯。常用于制冷行業(yè)和戶外。氯丁橡膠密封圈一般使用溫度范圍是-30/+100℃。聚四氟乙烯密封件：純PTFE能耐幾乎所有的液壓介質(zhì)、溶劑和各種化學介質(zhì)，具有極低的摩擦系數(shù)，無爬行現(xiàn)象?？钩粞跣?、耐侯性極佳，具阻燃性以及改善其抗冷流性。適用于食品環(huán)境，聚四氟乙烯密封圈一般使用溫度范圍是-55～+260℃。