博格曼(圖)-M7N-38機械密封-淮安機械密封：

石化行業(yè)高溫油泵的特點是什么?

高溫油泵是指輸送介質(zhì)溫度大于或等于自燃點的離心油泵。在常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、延遲焦化裝置等生產(chǎn)裝置中的高溫油泵，由于煉化工藝的特殊性要求，其介質(zhì)一般為原料油或塔底渣油等重組分油。其泵送介質(zhì)一般為熱油、熱載體、油漿、渣油、塔底油等，其特點是部分介質(zhì)含有毒有害揮發(fā)物，呈高溫(340~400℃)、低壓黏度大、易結(jié)焦、易結(jié)炭等特性，其密封特點為耐高溫、耐腐蝕。隨著介質(zhì)溫度的，密封的磨損、腐蝕會加大，材料的機械強度會降低。若密封冷卻沖洗輔助系統(tǒng)工作不正常，易產(chǎn)生端面氣化、結(jié)焦、密封面過早磨損等現(xiàn)象，M7N-38機械密封，終為密封泄漏埋下安全隱患。這些特點為解決高溫油泵的軸封增加了難度。

機械密封的冷卻方式有幾種?

冷卻的目的就是降溫，冷卻可分為直接冷卻和間接冷卻兩種方式。沖洗實質(zhì)上是一種直接冷卻。間接冷卻是指冷卻液不和摩擦副密封端面接觸，過冷卻水套等方法達到冷卻的目的。間接冷卻的方式有夾套冷卻和換熱器冷卻。夾套冷卻中有密封腔夾套、壓蓋夾套、靜環(huán)夾套等。換熱器冷卻中有密封腔內(nèi)置式換熱器和外置式冷卻器、盤管冷卻器、套管冷卻器、翅片冷卻器等。常用的傳熱介質(zhì)是水、蒸汽和空氣。間接冷卻的效果比直接冷卻要差一些，但是對冷卻液的要求不高，并且在石油化工企業(yè)中很容易實現(xiàn)，同時也可以與其他冷卻措施配合在一起，實現(xiàn)綜合冷卻。

碳化硅材料有許多種，每種材料都各有其特點:相燒結(jié)碳化硅極端的耐腐蝕性能;反應燒結(jié)碳化硅一優(yōu)異的摩擦學性能;與石墨或空隙復合的碳化硅一一具有改善的干運轉(zhuǎn)能力的高P值;硅化石墨一一能在一定程度潤滑下運轉(zhuǎn)。碳化鎢用在機械密封中，具有很高的強度和改善的

韌性。

自沖洗有幾種?

按壓差的種類可分兩種，一種是利用泵本身的壓差實現(xiàn)沖洗，另一種是在密封腔中通過升壓裝置，使密封流體循環(huán)，M7N-45機械密封，多用在帶有冷卻的自沖洗中。沖洗實質(zhì)上是直接冷卻的辦法，自沖洗有:正沖洗、反沖洗、全沖洗及綜合沖洗。正沖洗是利用泵出口的液體作為沖洗液來沖洗密封腔，這是的沖洗方法，如AP1682密封標準沖洗布置Plan11方案。為了控制沖洗量，要求密封腔設(shè)有底套、管路上裝孔板。反沖洗是從密封腔引出密封介質(zhì)返回泵入口處，利用密封介質(zhì)自身循環(huán)沖洗密封腔，淮安機械密封，如AP1682密封標準沖洗布置 Plani3方案。常用于密封腔壓力與排出壓力差的場合下。

堆焊用硬質(zhì)合金，堆焊前和堆焊后的熱處理要求較嚴格，堆焊中易出現(xiàn)氣孔和裂紋等缺陷。國內(nèi)研制出了一種新型的堆焊用硬質(zhì)合金。它是Fe-Cr-C系，型號為 EDZCR551和 EDZCR-60，是一種耐磨性高、韌性和抗裂性好的堆焊用電焊條。前者堆焊后硬度HRC55，沖擊韌性可達10N

m/em2以上: EDZCR-60的硬度為HRC60，但韌性稍差。這種堆焊硬質(zhì)合金焊條堆焊工藝簡單，M7N-40機械密封，交直流焊機均可。焊前僅將工件預熱到200℃左右，焊接過程中不用伴熱，焊后用保溫材料覆蓋即可。該焊條價格低，是一種很有前途的堆焊用硬質(zhì)合金。