博格曼(圖)-M7N-65機械密封-大慶機械密封：

沖洗的目的是什么?

API682標準定義沖洗是在密封腔的過程流體側(cè)靠近密封端面附近引入流體以冷卻和潤滑密封端面的方法。沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的措施。機槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過其耐熱限。為了保證機械密封正常工作，M7N-65機械密封，單純靠選用耐高溫材料、導(dǎo)熱性好的摩擦副材料和合理的結(jié)構(gòu)也不一定會帶來預(yù)期的效果。何況對于潤滑性差和易揮發(fā)的液體來說還會出現(xiàn)液膜氣化等問題，不得不采取沖洗措施。

沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運轉(zhuǎn)、雜質(zhì)集積和氣囊形成。

哪些陶瓷可以做密封環(huán)?各有何特點?

周瓷具有良好的化學穩(wěn)定性和很好的耐磨性。

1)工程陶瓷。氧化鋁(A2O3)整體和氧化鉻(Cr2O)3)覆層的耐腐蝕性好，中等負荷、工藝過程和海水等密封使用較多。它的硬度高、耐磨性好，但是耐熱沖擊能力很低。工業(yè)陶瓷在機械密封中使用許多年以來，繼續(xù)被高性能的碳化硅所代替、只有純度高的99.5%氧化鋁在石油化工中使用水平仍然較高。氧化鋁金屬陶瓷是在Al203中添加少量金屬元素，其成分中88%~92%是A1203，加入金屬元素可以改善氧化鋁金屬陶瓷的導(dǎo)熱率和降低脆性，M7N-55機械密封，其耐腐蝕性有所下降。這種陶瓷常用于批量較大的汽車冷卻水泵機械密封中。

沖洗量是怎樣確定的?

理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量，兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩，有很多數(shù)據(jù)是選取的，M7N-58機械密封，計算的結(jié)果沒有多大的意義。根據(jù)長期的實踐和經(jīng)驗，沖洗量在3~30L/min，可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質(zhì)的種類選取。

什么是硬質(zhì)合金?常用的硬質(zhì)合金有哪些?

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TC)微米級粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末治金制品。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，大慶機械密封，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變硬質(zhì)合金一直是機械密封中常用的密封面硬材料，因為切性和剛性特別大，而且耐磨性很好。

機械密封輔助系統(tǒng)有哪些作用?如何選用?

機械密封輔助系統(tǒng)主要是為主、副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證主密封在工作條件下工作，使整個密封系統(tǒng)做到零逸出，保證密封的工作可靠性和延長密封壽命為設(shè)計和生產(chǎn)裝置長周期連續(xù)、安全和可靠地運行提供保證。

碳化硅有哪些特點?使用中應(yīng)注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點是硬度高，耐腐蝕性強、導(dǎo)熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進行分類。

化學汽相沉積硅化石墨。將碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化學汽相沉積(CRD)過程使表面形成高純度、高密度碳化硅涂層。