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煉化行業(yè)對高溫油泵機械密封改造和技術(shù)升級有哪些要求?

高溫油泵的機械密封摩擦副，要求采用優(yōu)質(zhì)的碳化鎢和浸銻石墨材料，嚴(yán)禁采用再生碳化鎢和劣質(zhì)石墨材料，波紋管材質(zhì)要求選用 Inconel718密封沖洗方式推薦采用Plan32+53A，也可以采用Plan32+52或Plan32+54的沖洗方式。當(dāng)采用Plan52方式時，應(yīng)特別要求封液罐及其附件能夠承受泵出口壓力和介質(zhì)溫度，黑河機械密封，防止級密封失效后介質(zhì)進入封液罐發(fā)生泄漏。封液罐要求配備溫度、壓力、液位開關(guān)、壓力開關(guān)等監(jiān)

測儀表以及報警等安全措施選擇單端面密封的高溫油泵要選用高質(zhì)量的進口密封。

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)強化密封輔助系統(tǒng)的作用和功能強調(diào)合理使用密封輔助系統(tǒng)，改善密封的工作環(huán)境，有很多密封輔助系統(tǒng)還帶有報警、保護等裝置根據(jù)密封行業(yè)主流的高溫密封使用狀況，在高溫、高壓領(lǐng)域中的機泵設(shè)備所配機械密封，均配有密封冷卻沖洗系統(tǒng)，且API682:2004有一套密封選型布置的嚴(yán)格程序，無例外的需要系統(tǒng)的支持，M7N-115機械密封，密封才有一個良好的運行環(huán)境。沖洗輔助系統(tǒng)不斷開發(fā)和應(yīng)用，將會大大改善機械密封的工作狀態(tài)，M7N-105機械密封，延長使用壽命，提高可靠性。

碳化硅有哪些特點?使用中應(yīng)注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點是硬度高，耐腐蝕性強、導(dǎo)熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進行分類。

熱壓燒結(jié)SiC。它是SiC中化學(xué)穩(wěn)定性好的一種。在氧化氣氛中，表層生成一種保護性的SiO2膜的緣故。這種SiC用作耐腐蝕摩擦副密封面材料。

化學(xué)汽相反應(yīng)硅化石墨。將碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化學(xué)蒸汽反應(yīng)(CRV)過程使表面碳轉(zhuǎn)換成碳化硅，有百分之幾的石墨散布在表面上。這種材料有改善的潤滑性和耐磨性。

煉化行業(yè)對高溫油泵機械密封改造和技術(shù)升級有哪些要求?

煉化行業(yè)高溫油泵機械密封改造和技術(shù)升級，作用是改善高溫油泵密封條件，實現(xiàn)機械密封安全保護及運轉(zhuǎn)狀態(tài)的實時監(jiān)控，提升安全等級，保證設(shè)備可靠運行。煉化行業(yè)規(guī)定在新建、改擴建裝置和設(shè)備更新時，高溫油泵的設(shè)計、選型、選材、制造、檢驗和實驗等各環(huán)節(jié)均應(yīng)亞格執(zhí)行API610及API682的規(guī)定。高溫油泵軸端密封應(yīng)采用符合SH/T31562009規(guī)定(參考API682)的串級或雙端面波紋管機械密封。