天固密封(圖)-KQW200/315機械密封-吉林機械密封：

沖洗方案Plan32+54特點

1)封油系統(tǒng)可同時給多臺高溫油泵提供封油。

2)封油壓力高于介質(zhì)壓力，吉林機械密封，保證高溫介質(zhì)零逸出。

3)由流量傳感器-PLC組成的密封泄漏檢測、報警系統(tǒng)具有靈敏度高、實時性好、可靠性高的特點。當系統(tǒng)工作不正常時，可提示油箱液位低、油溫高、系統(tǒng)壓力低、流量低、精濾器壓降大等報警。

機械密封由哪幾部分組成?

機械密封近年來發(fā)展很快，ISW20-110機械密封，根據(jù)不同的工況出現(xiàn)了各種各樣的結(jié)構(gòu)，但無論哪種結(jié)構(gòu)都由以下四部分組成：一部分是由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，有時也稱為摩擦副。

第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。

第三部分是輔助密封圈，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

第四部分是使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。

怎樣確定熱裝式密封環(huán)的過盈值?

由于環(huán)座材料的線膨脹系數(shù)大于環(huán)的膨脹系數(shù)，隨著溫度的升高，原有過盈值將逐漸減小，當升到某一溫度時，過盈值減小到零，密封環(huán)的可靠性喪失。以此為基點，反算出室溫下的過盈值。

工作溫度下環(huán)的膨脹值△d1=d1a1(ち1-o)工作溫度下環(huán)座的膨脹值△d式中符號意義同前。

汽相密封的工作原理是什么?

眾所周知，一般的機械密封在密封端面間存在液膜，只要密封參數(shù)設(shè)計合適，工況穩(wěn)定，液膜不會破壞，密封就能穩(wěn)定工作。此時泄漏量和磨損都不大，密封表面也很光潔。汽相密封在密封端面上以汽膜的形式存在，那么它是怎樣穩(wěn)定工作的呢?

由“問答65”可知，KQW200/410機械密封，輕烴泵機械密封的膜壓系數(shù)還知道，密封端面間溫度對沸騰半徑的影響很大。因此，可以直接建立密封面溫度和膜壓系數(shù)的關(guān)系。顧永泉教及其助手在這一方面進行了卓有成效的研究，編制出計算機程序，得到了兩者之間的關(guān)系。

對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制，尤其靜止型金屬波紋管密封可用于高溫、高速等工況，在低壓或真空條件下，該形式密封還具有耐負壓和抽空的能力;對于PTFE波紋管密封可由于腐蝕性介質(zhì)中。

4)有的橡膠波紋管密封彈力較小，需加輔助彈簧。

環(huán)座的加熱溫度怎樣確定?

過盈值確定后，熱裝時環(huán)座的加熱溫度不難得出。對于環(huán)座加熱的膨脹量應(yīng)大于等于過盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加熱溫度。的受示。(例如:對于3Cr13對YC6時e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10為了使熱裝工作順利進行，考慮到環(huán)座從加熱爐中取出時會迅速冷卻，所以實際加熱溫度比用上式計算的溫度高80~100)℃，即280~300℃。

高速機械密封為什么追隨性不良?

高速機械密封的動環(huán)除了做高速旋轉(zhuǎn)外，還存在著兩種運動:一是隨軸做軸向位移。離心壓縮機負荷波動、或其他原因促使轉(zhuǎn)子發(fā)生一定的軸向位移，該位移的距離在0.30m以內(nèi)，受止推軸承間隙的制約。負荷波動是無規(guī)律的、該位移的發(fā)生也是不定期的。由于軸向位移都在彈簧補償范圍內(nèi)，只要彈簧力足夠，對密封性就沒有影響。動環(huán)還存在另一種運動，就是軸向振擺。由于動環(huán)本身的制造精度和安裝累計誤差，動環(huán)對軸有一垂直度誤差，在旋轉(zhuǎn)時動環(huán)端面便產(chǎn)生了振擺，其頻率和軸的轉(zhuǎn)速相等，而振擺的幅度則取決于動環(huán)垂直度誤差。

C型標準金屬波紋管機械密封

對于大多數(shù)用途，可選用A型標準密封。對于高溫用途，主要選用C型標準密封。允許將B型密封作為許多用途可以接受的“任選標準密封”。C型密封的靜止式波紋管結(jié)構(gòu)可以克服軸和密封端蓋傾斜的問題。該結(jié)構(gòu)憑借這一優(yōu)點被選作標準。

熱裝式密封環(huán)怎樣進行強度校核?

前邊從傳遞扭矩和密封性的角度得出了環(huán)與環(huán)座的過盈值，對此還要進行強度校核。對于環(huán)來講，大都是脆性材料(例如硬質(zhì)合金和石墨等)，承受的是擠壓應(yīng)力，在該應(yīng)力作用下，不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。

環(huán)中產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力為K301=2p，mK2-1式中Paし過盈界面上產(chǎn)生的接觸應(yīng)力。m式中C一系數(shù)(下一節(jié)談);界面直徑。mK式中K1一系數(shù)。強度校核應(yīng)滿足σ1<[oO式中o.一材料的屈服極限安全系數(shù)。對一般的強度校核安全系數(shù)n，=1.8~2。環(huán)是脆性材料，考慮到密封端面上存在溫度差和不允許有較大變形的具體條件，安全系數(shù)取4。dd I d也可校對其變形量。通常規(guī)定脆性材料的應(yīng)變值為0.2%時的載荷為屈服限。